Подогреватель зерна ПЗ

Назначение и область применения: Подогреватель зерна ПЗ предназначен для подогрева зерна в холодное время года с целью увеличения выхода и качества муки. Применяется на мельницах сортовых помолов пшеницы.

Описание: Подогреватель (Рис. 1) состоит из приемного бункера (Поз.1), одной или нескольких нагревательных секций (Поз.2) и выпускного устройства (Поз.3). Нагревательная секция (Рис.2) представляет собой конструкцию шахтного типа с прямоугольным поперечным сечением 1000х1000мм длиной 2000мм. Нагревательный элемент выполнен из прямых участков трубы, соединенных в змеевик, сварные стыки которого расположены вне шахты. Корпус секции снабжен люками для обеспечения доступа внутрь, а также крышками, закрывающими стыки нагревательных труб. Выпускное устройство включает конструкцию из выпускных воронок, исключающую образование в секции нагрева застойных зон, а также шлюзовый питатель с приводом. Все наружные нагревательные элементы подогревателя теплоизолированы. В качестве теплоносителя используется вода, которую нагревают в котле любого типа и подают через нагревательный элемент по замкнутому контуру. Одна нагревательная секция рассчитана на производительность 1500 кг/ч. При необходимости увеличения производительности требуемое количество секций устанавливают последовательно, составляя их вертикально при помощи фланцевых соединений.
Зерно, подлежащее нагреву, подается в приемный бункер и самотеком в связанном режиме проходит через нагревательную секцию, омывая трубы нагревательного элемента. В результате контакта с горячей поверхностью зерно нагревается. Выпуск зерна из аппарата осуществляется и через выпускные воронки, и через шлюзовый питатель выпускного устройства. Подогреватель снабжен щитом управления с частотным преобразователем. Частотный преобразователь регулирует количество оборотов шлюзового клапана на выходе из аппарата, а, следовательно, и время пребывания зерна в подогревателе.

Преимущества:
1. Увеличение общего выхода муки на 3-5%;
2. Увеличение выходов муки высоких сортов на 10-15%;
3. Повышение белизны муки на 5-6 ед;
4. Большая площадь нагревательных элементов;
5. Возможность наращивать тепловую мощность;
6. Эффективная теплоизоляция, минимализирующая тепловые потери в атмосферу;
7. Может оснащаться датчиками уровня, по желанию заказчика.

Технические характеристики: